当旋转蒸发仪中的旋转瓶出现晶体挂壁时，这通常是由于溶液在蒸发过程中发生结晶而导致的。处理这种情况需要综合考虑以下几个方面：

调整操作参数：

温度控制：降低温度可以减缓结晶速率，从而减少晶体挂壁的发生。但需要确保温度不至于过低导致液体凝固。

真空度控制：增加真空度有助于加快溶剂的挥发速度，降低溶液的浓度，减少过饱和度，从而减少结晶。

搅拌参数：适当调整搅拌器的位置和速度，以保持溶液的均匀性和稳定性，避免结晶团聚导致晶体挂壁。

逐渐加入溶剂：

当溶液已经过饱和时，可以逐渐加入少量的溶剂，以稀释过饱和溶液，减少结晶的发生。

注意加溶剂的速度和均匀性，避免过快或过量添加导致结晶。

优化溶剂选择：

选择适合的溶剂对于防止晶体挂壁很重要。有些溶剂更容易发生结晶，而有些则相对稳定。

考虑溶剂的挥发性、稳定性和溶解度等特性，选择适合的溶剂进行实验。

清洁和维护：

定期清洁旋转瓶和相关部件，避免残留物积聚导致结晶或晶体挂壁。

检查和维护旋转蒸发仪的各项部件，确保设备运行正常，不会影响实验结果。

优化操作方法：

避免在操作过程中引入空气或杂质，这可能会促进结晶的发生。操作时要注意环境的清洁和稳定。

注意溶液的配制和稳定性，避免溶液质量不佳或不稳定导致结晶问题。

综合采取以上措施，可以有效处理旋转蒸发仪中旋转瓶出现晶体挂壁的问题。在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和优化，保证实验的顺利进行和结果的准确性。如果问题持续存在或无法解决，建议向相关专业人士寻求进一步的帮助和建议。